Control de qualitat

Només treballem amb proveïdors de materials amunt amb certificació ISO-con capacitats de lliurament provades per garantir un rendiment estable i la traçabilitat dels materials bàsics, com ara càtodes, electròlits i separadors.

Tots els materials entrants se sotmeten a inspeccions IQC (Incoming Quality Control), que inclouen inspeccions exhaustives d'aspecte, dimensions, propietats elèctriques i consistència del lot, per evitar que matèries primeres no qualificades entrin al procés de producció.

Des de la barreja, el recobriment i el rodatge fins al tall, la laminació i la injecció, els punts de recollida de dades SPC s'implementen a cada pas del procés. Els equips de prova automatitzats s'utilitzen per controlar les fluctuacions dels paràmetres clau en temps real per garantir la coherència.

S'utilitzen diversos conjunts d'equips de prova automatitzats per provar individualment les cèl·lules de la bateria per determinar la capacitat, la resistència interna, la tensió i altres paràmetres. Els productes subestàndards són rebutjats immediatament per evitar que entrin en processos posteriors.

La funcionalitat de la placa de protecció, el temps de resposta del circuit, la protecció de sobrecàrrega i sobre{0}}descàrrega i la protecció de corrent es comproven individualment. També es verifica la fiabilitat estructural, incloses les dimensions de l'habitatge, la força d'unió i la integritat de la soldadura.

Cada lot de productes se sotmet a una prova de crema-almenys 24 hores abans de l'enviament. Això inclou la verificació de la fiabilitat en condicions cícliques de càrrega i descàrrega, així com en entorns d'alta-temperatura i alta-humitat, per eliminar els possibles riscos de fallada.

OQC (Control de qualitat de sortida) compleix estrictament els estàndards de control puntual, que inclou inspeccions d'aparença, propietats elèctriques, etiquetatge i embalatge. S'ha integrat un sistema de codi de barres per permetre la traçabilitat total del producte.